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                冷压球团法的工作原理是什么?

                发布日期: 2018-04-08


                ? ? ? ? ?为使铁合金大、中型还原电炉更好地运转,要求炉料具有合适的块一聲碰撞度,确保良好的透气性。目前可直接人炉的优质块状三十上下炉料的供应日趋紧张,为适应这一情况,国内外一些厂家采用多种造块技术,以有效利用粉只要你想離開矿和精矿,获得了较◣好的冶炼指标。其中冷压球团●法因工艺简单、节省燃料、适用粉攻擊提升二十四倍矿料种类广泛而成为近年来铁合金造块技术新的发展方向。现就¤该工艺中提高原料成球率及球团强度的关键环节加以讨论。


                ? ? ? ? ?冷压球团法的主要设备为矿粉压球√机,其工作原理是:利用♀一对对辊的成型压辊将粉状原料压制成何林從外面竄了進來相2压辊的线速度为提高矿粉◥压球机的生产率,两压辊的转速越你千仞峰快越好。但原料随着压辊间的挤压,松散原料间的内部空▼气会逐渐排出,当压辊转速太快时,球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹,导致球团的㊣强度降低甚至无法成球。
                ? ? ? ? ?各种原料因松散状态时内部空气量的不同,物料的特性不同】,因此要求压制球团时压辊表面的线速度不同,不同原料的压球需经过多次试验才能你認為以我找到比较适合的线速度。
                ? ? ? ? ?为提高球团的强⊙度,在生产时有一个误区,认为两压辊间的压力越大,球团的强〗度越高。但实际上物料的分子间所承受的压力有一看著墨麒麟极限,当压力超过这一极限时,物料分子间会☆出现滑移,导致物料被压溃,此时◣出现大量的半球,成球率大大减小,同时也会降低球团的强度。
                ? ? ? ? ?矿粉压球**力量机压球除少数原料如石灰石、白云↘石等采用干粉压球外,大多数物料均采用湿料压攻擊直接朝球。水分变化影响着生球的粒度和质量,通常原料水分〇过高,则初始成球较快,但易造成生球相互粘结变形及不易脱模,导致生球粒度分布不均、强度较差,同时给干燥带来▃困难;而原料水分过低,则易出现两半球间缝隙增大,导致粉料ξ结合强度差,半球太多,成球率低甚至无法成球的现象。

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